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 　　近些年，微發(fā)泡成型工藝技術(shù)有了創(chuàng)新與提升，在傳統(tǒng)工藝的基礎(chǔ)之上有了較大突破，搭配一些局限，大大提升生產(chǎn)效率。運(yùn)用精密的注塑技術(shù)，能夠減輕微發(fā)泡產(chǎn)品的重量，縮短生產(chǎn)周期。在保證產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)上，發(fā)揮更多優(yōu)勢(shì)。

　　微發(fā)泡成型工藝有哪些要求？

　　現(xiàn)如今，各行各業(yè)對(duì)微發(fā)泡產(chǎn)品的要求更加復(fù)雜，這就意味著對(duì)成型技術(shù)有了新的要求。比如外觀質(zhì)量要更高，使用傳統(tǒng)技術(shù)生產(chǎn)出來的制件，外觀質(zhì)量存在很大問題。甚至出現(xiàn)內(nèi)應(yīng)力太大以及容易變形等問題，這些都是弊端，需要努力改善。為了解決這些問題，有實(shí)力的品牌供應(yīng)商開始選用新的技術(shù)，如柯斯摩爾，專注微發(fā)泡研究，提供定制化微發(fā)泡應(yīng)用解決方案，用途廣泛，能應(yīng)用于新能源、軍工、醫(yī)療、航空、船舶、電子、汽車、儀器、電源、高鐵等行業(yè)領(lǐng)域。

　　使用精密微發(fā)泡成型工藝有哪些優(yōu)勢(shì)？

　　1、可以合理控制制件的精準(zhǔn)尺度，將其控制在0.01～0.001mm之間。如果沒有意外，可以控制在0.001mm以下。

　　2、提升制件尺寸的穩(wěn)定性以及力學(xué)性能，縮小公差，大大減少不合格產(chǎn)品出現(xiàn)的幾率。

　　3、使用新技術(shù)后，砍掉不必要的環(huán)節(jié)，大大提升生產(chǎn)效率。比如以往需要三天完成的工作，如今只需要兩天甚至更短。

　　4、工藝更加成熟，能夠滿足很多行業(yè)的需求。尤其是汽車領(lǐng)域中，對(duì)微發(fā)泡產(chǎn)品的精準(zhǔn)度的要求越來越高。如果是傳統(tǒng)工藝制作出來的產(chǎn)品，已經(jīng)無法滿足汽車行業(yè)的需求。而新工藝生產(chǎn)的產(chǎn)品，精準(zhǔn)度更高，符合用戶們的要求。

　　目前，精密型的注塑技術(shù)越來越受歡迎，生產(chǎn)出來的微發(fā)泡產(chǎn)品備受好評(píng)，沒讓用戶們失望。